极强型高污染系列反渗透膜元件

日期:2024-03-21 16:01 人气:

一、九章JOZZON八英寸、宽进水流道、极强型抗污染、抗生物污染反渗透膜元件(JBW-8040-400/34-XFR)

性能特点

    九章XFR系列膜元件,在膜片工艺和卷制工艺上,均包含九章最新抗污染技术,有效提高了膜元件耐受污染的能力,与其它普通抗污染膜相比,应用此款膜元件的系统,有望实现清洗频次降低50%。该系列膜元件通过特殊设计,有效改变了膜元件进水水流分布,可实现低压差运行,在产水量同样的情况下,可有效降低运行能耗约10%,节约成本。适用于废水处理中有机物、微生物污染较普遍的场景。无氯化处理工艺,保证了膜元件在整个运行周期内均能保持高性能。

产品规范

膜元件型号

有效膜面积

ft2(m2)

产水流量

GPD(m3/d)

稳定脱盐率

(%)

最低脱盐率

(%)

进水流道宽度

mil

JBW-8040-400/34-XFR

400(37.2)

11200(42.4)

99.7

99.4

34

测试条件

   测试压力........................................ 225psi (1.55Mpa)

   测试液温度..................................... 25℃

   测试液浓度(NaCl).............................5000ppm

   测试液pH值.................................... 7.5

   单支膜元件回收率............................ 15%

极限使用条件

   最高操作压力................................... 600psi(4.14Mpa)

   最高进水流量................................... 85gpm(19 m3/h)  

   最高进水温度................................... 45℃

   最大进水SDI15................................. 5

   进水自由氯浓度.................................<0.1ppm

   连续运行时进水pH范围..................... 2~12

   化学清洗时进水pH范围(短期30分钟)..................... 1~13

   单支膜元件最大压力降........................ 15psi(0.1Mpa)

膜元件尺寸


 

 

重要信息

1.对于推荐的操作限值和导则,请查阅山东九章膜技术有限公司最新版本的技术手册、设计指南,或者向膜技术专家咨询。如果用户没有严格遵循本样本提供的操作条件,山东九章膜技术有限公司将不承担由此产生的一切后果。

2.表中所列的产水量为平均值,单支膜元件产水量误差在15%之内。

3.给水压力应该在30-60秒的时间范围内逐渐提高,否则可能会对膜元件造成不可逆转的损伤。

4.元件一旦润湿,请保持湿态,否则膜性能会受到破坏。

5.运行初期,膜元件性能尚未达到最佳,第1小时产水应该放掉。系统运行3小时以上,膜元件性能将不断提高并逐渐平稳。

6.单支压力容器的最大允许压降为50psi(3.4bar)。

7.任何时间任何位置,都要避免产水侧产生背压。

8.如果系统停机时间较长,请将膜保存在1~1.5wt%亚硫酸氢钠(食品级)的保护液(用RO产出水配制)中,以抑制微生物的滋长。

9.在储存和运行中,如果用户添加任何对膜元件有影响或者不兼容的化学药剂, 膜元件性能受到影响,山东九章膜技术有限公司将不对此负责。

二、九章JOZZON八英寸、宽进水流道、极强型抗污染、抗生物污染反渗透膜元件(JBW-8040-360/48-HFR)

性能特点

    九章XFR系列膜元件,在膜片工艺和卷制工艺上,均包含九章最新抗污染技术,有效提高了膜元件耐受污染的能力。该系列膜元件在原有抗污染设计基础上,通过改变进水流道宽度,进一步提高了膜元件的抗污染性能,可有效缓解膜元件污堵,延长化学清洗周期,与其它普通抗污染膜相比,应用此款膜元件的系统,有望实现清洗频次降低50%。适用于较高盐度工业废水处理领域及有机物、微生物污染较严重的场景。无氯化处理工艺,保证了膜元件在整个运行周期内均能保持高性能。

产品规范

膜元件型号

有效膜面积

ft2(m2)

产水流量

GPD(m3/d)

稳定脱盐率

(%)

最低脱盐率

(%)

进水流道宽度

mil

JBW-8040-360/48-HFR

360(33.5)

8500(32.2)

99.5

99.3

48

测试条件

   测试压力........................................ 225psi (1.55Mpa)

   测试液温度..................................... 25℃

   测试液浓度(NaCl).............................5000ppm

   测试液pH值.................................... 7.5

   单支膜元件回收率............................ 15%

极限使用条件

   最高操作压力................................... 600psi(4.14Mpa)

   最高进水流量................................... 85gpm(19 m3/h)  

   最高进水温度................................... 45℃

   最大进水SDI15................................. 5

   进水自由氯浓度.................................<0.1ppm

   连续运行时进水pH范围..................... 2~12

   化学清洗时进水pH范围(短期30分钟)..................... 1~13

   单支膜元件最大压力降........................ 15psi(0.1Mpa)

膜元件尺寸

图示中单位为:毫米(英寸)

 

 
 
  

 

重要信息

1.对于推荐的操作限值和导则,请查阅山东九章膜技术有限公司最新版本的技术手册、设计指南,或者向膜技术专家咨询。如果用户没有严格遵循本样本提供的操作条件,山东九章膜技术有限公司将不承担由此产生的一切后果。

2.表中所列的产水量为平均值,单支膜元件产水量误差在15%之内。

3.给水压力应该在30-60秒的时间范围内逐渐提高,否则可能会对膜元件造成不可逆转的损伤。

4.元件一旦润湿,请保持湿态,否则膜性能会受到破坏。

5.运行初期,膜元件性能尚未达到最佳,第1小时产水应该放掉。系统运行3小时以上,膜元件性能将不断提高并逐渐平稳。

6.单支压力容器的最大允许压降为50psi(3.4bar)。

7.任何时间任何位置,都要避免产水侧产生背压。

8.如果系统停机时间较长,请将膜保存在1~1.5wt%亚硫酸氢钠(食品级)的保护液(用RO产出水配制)中,以抑制微生物的滋长。

9.在储存和运行中,如果用户添加任何对膜元件有影响或者不兼容的化学药剂, 膜元件性能受到影响,山东九章膜技术有限公司将不对此负责。